20G无缝管过程中的应用；钢在连铸过程中受到机械应力和热应力的作用，有可能在其低塑性区间产生裂纹缺陷，连铸阶段的质量问题将严重影响后续的生产过程，尤其是裂纹产生将对后续的轧制工艺与产品质量带来不利的影响，连铸坯裂纹主要分为内部裂纹和表面裂纹两种。内部裂纹产生主要发生在铸坯内部的液一固相并存区间，脆性薄膜在拉应力作用下被拉开裂，当粗大的柱状晶表面有较多杂质时，更易产生晶间微裂。表面裂纹是由于已凝固的坯壳在冷却过程中，受收缩不均、温度不均、坯壳鼓肚和相变等影响，致使坯壳受到外裂和热负荷间歇式突变而产生开裂(2)。因此需要高温拉伸试验对钢连铸过程中的热塑性进行评估，找出脆性倾向较大的温度范围，避免铸坯在此区间进行拉矫受力而产生裂纹，这对于合理控制铸坯温度、优化二次冷却工艺、减少裂纹缺陷具有重要意义。